โรงงานเบียร์บริสตอล ลดการใช้น้ำได้ 70% ด้วยอัลฟา ลาวาล

เมื่อโรงคราฟต์เบียร์ที่มีชีวิตชีวาใจกลางเมืองบริสตอลต้องการเพิ่มผลผลิตโดยรวมและยกระดับคุณภาพของเบียร์ที่ลูกค้าชื่นชอบ พวกเขาจึงเลือก Alfa Laval Brew 250 เพื่อเติมพลังใหม่ให้กับทุกแก้ว

Date 2569-07-13

โรงงานเบียร์บริสตอล เป็นโรงคราฟต์เบียร์ที่มีชื่อเสียง โดยให้ความสำคัญกับทั้งคุณภาพและการขยายกำลังผลิต ตั้งอยู่ใจกลางชุมชนท้องถิ่น บริษัทมีแนวคิดในการเชื่อมโยงผู้คนผ่านเบียร์ระดับโลก พร้อมสะท้อนคุณค่า ความคิดสร้างสรรค์ และพลังของเมืองบริสตอล

เมื่อโรงเบียร์เพิ่มปริมาณการผลิตเพื่อรองรับความต้องการที่เติบโตขึ้น ก็ต้องการเพิ่มผลผลิตและยกระดับคุณภาพของกระบวนการ เพื่อเสริมทั้งประสิทธิภาพและความสามารถในการทำกำไร การสูญเสียผลิตภัณฑ์มักเป็นต้นทุนแฝงในอุตสาหกรรมเบียร์ และหากไม่ได้รับการแก้ไข ย่อมส่งผลอย่างมากต่อการดำเนินงาน

ทริสตัน เฮมโบร หัวหน้าผู้ผลิตเบียร์ของโรงงานเบียร์บริสตอล กล่าวว่า “ในปี 2022 เราติดต่ออัลฟา ลาวาล เพื่อหาโซลูชันที่ช่วยลดการสูญเสียผลิตภัณฑ์ เพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการ รักษาคุณภาพให้สม่ำเสมอเมื่อขยายกำลังผลิต และให้ผลตอบแทนจากการลงทุนที่ชัดเจนและสมเหตุสมผล

“ในขณะนั้น ผลผลิตของเบียร์บางชนิดต่ำถึง 70% เรายังต้องการผลิตเบียร์ที่เหมาะกับผู้บริโภควีแกนและมีความใส จึงต้องการโซลูชันที่แก้หลายปัญหาได้พร้อมกัน และที่สำคัญต้องคืนทุนได้รวดเร็ว นั่นคือจุดที่เราได้รู้จัก Brew 250 จาก อัลฟา ลาวาล”

แรงสนับสนุนที่ตรงจุด

Alfa Laval Brew 250 ออกแบบมาสำหรับโรงเบียร์ที่ต้องการกำลังผลิตสูง และได้รับเลือกเป็นโซลูชันการแยกด้วยแรงเหวี่ยงในกระบวนการของโรงงานเบียร์บริสตอล เครื่องหมุนเหวี่ยงใช้สำหรับการทำให้ใสเบื้องต้น การแยกกรีนเบียร์ การแยกเวิร์ตร้อน และการกู้คืนเบียร์ โดยช่วยลดการรับออกซิเจนระหว่างผ่านเครื่องแยกให้ต่ำที่สุด พร้อมรักษามาตรฐานสุขอนามัยสูงสุด Brew 250 ช่วยยกระดับคุณภาพ ยืดอายุผลิตภัณฑ์ เพิ่มความเสถียรของความขุ่น และรักษากลิ่นกับรสชาติ

ระยะเวลาตั้งแต่สั่งซื้อจนถึงส่งมอบ Brew 250 ใช้เพียงสองสัปดาห์ สะท้อนถึงประสิทธิภาพของห่วงโซ่อุปทาน โลจิสติกส์ และการประสานงานของอัลฟา ลาวาล

นอกจาก Brew 250 แล้ว โรงงานเบียร์บริสตอล ยังติดตั้ง  Alfa Laval Optiwia™ ซึ่งช่วยลดการใช้น้ำในกระบวนการผลิต การอัปเกรด Optiwia™ ทำให้ระบบเครื่องหมุนเหวี่ยงใช้น้ำน้อยลงได้สูงสุด 70%

นอกจากการประหยัดน้ำอย่างมีนัยสำคัญ ระบบยังชดเชยความแปรผันของแรงดันน้ำในโรงงาน ช่วยให้เครื่องหมุนเหวี่ยงทำงานได้มั่นคงขึ้นและรักษาเวลาการเดินเครื่อง ด้วยการออกแบบที่ชาญฉลาด ระบบสามารถประหยัดน้ำโดยไม่ต้องมีวงจรหล่อเย็นภายในโรงงาน การอัปเกรดเครื่องหมุนเหวี่ยงเดิมด้วย Optiwia™ จึงใช้งานง่าย คุ้มค่า และดูแลรักษาสะดวก

ทริสตันอธิบายว่า “Optiwia ช่วยลดการใช้น้ำได้ทันที เราประหยัดน้ำได้ประมาณ 70% และนำน้ำกลับเข้าสู่ Brew 250 ช่วยให้เราก้าวหน้าอย่างมากสู่เป้าหมายด้านความยั่งยืนและประสิทธิภาพโดยรวม

“ธุรกิจของเราก้าวขึ้นอีกระดับจากการที่เครื่องทั้งสองทำงานร่วมกัน เวลาในการผลิตลดลง กำลังผลิตเพิ่มขึ้นอย่างมาก และ Brew 250 คืนทุนได้ภายในหนึ่งปี เพียงเครื่องเดียวช่วยให้เราเติบโตได้ 25% นี่คือการเปลี่ยนแปลงครั้งสำคัญ ผมอยากบอกทุกโรงเบียร์ว่า ลองใช้เครื่องหมุนเหวี่ยงอัลฟา ลาวาล แล้วธุรกิจของคุณจะแตกต่างไปอย่างสิ้นเชิง”

มาร์ก บรีซ ผู้เชี่ยวชาญฝ่ายสนับสนุนทางเทคนิคของอัลฟา ลาวาลl กล่าวว่า “ผลลัพธ์จากโครงการนี้บอกเล่าได้ด้วยตัวเอง ทั้งการคืนทุนภายในหนึ่งปีและการลดการสูญเสียน้ำได้ 70% เป็นเรื่องยอดเยี่ยมที่ได้เห็นโรงงานเบียร์บริสตอล เติบโตอย่างแข็งแกร่งด้วยการสนับสนุนของเรา

“สิ่งที่สร้างความสำเร็จให้กับโรงเบียร์แห่งนี้ไม่ได้มีเพียงผลลัพธ์ที่โดดเด่น แต่ยังรวมถึงการทำงานเป็นทีมและการสื่อสารที่ทำให้อุปกรณ์ได้รับการส่งมอบและติดตั้งอย่างราบรื่น ตั้งแต่การหา disc stack ทางเลือกจากโรงเบียร์อีกแห่ง ไปจนถึงการทำให้ Optiwia ทำงานร่วมกับ Brew 250 ได้อย่างไร้รอยต่อ นี่คือตัวอย่างชั้นเยี่ยมของการใช้อุปกรณ์เพื่อเพิ่มความยืดหยุ่นของโรงเบียร์ พร้อมยกระดับผลผลิตและกำไร”

หากต้องการดูข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับโซลูชันสำหรับการผลิตเบียร์ของอัลฟา ลาวาล โปรดไปที่

https://www.alfalaval.co.uk/industries/food-dairy-and-beverage/beverage-processing/beer-production/craft-brewing/

ดาวน์โหลดกรณีศึกษา โรงงานเบียร์บริสตอล