โปรตีนป่นจากแมลงและการแปรรูปไขมัน เรนเดอร์แบบเปียก

ภาพรวมของกระบวนการ
ระบบเรนเดอร์แบบเปียกของ Alfa Laval ข้อ เท็จจริง
ขั้นตอนการแปรรูปหลักในกระบวนการเรนเดอร์แบบเปียกมีดังนี้
- การเตรียมวัตถุดิบ
- การให้ความร้อนวัตถุดิบ
- การแยกไขมัน โปรตีน และน้ำเหนียวในเครื่องปั่นเหวี่ยงดีแคนเตอร์
- การทำให้ไขมันบริสุทธิ์ในเครื่องแยกส่วนหมุนเหวี่ยง
- การกู้คืนโปรตีนที่ละลายน้ำได้จากน้ำเหนียวในระบบระเหย
- การอบแห้งโปรตีนที่ละลายน้ำได้และไม่ละลายน้ำขั้นสุดท้ายในเครื่องอบแห้ง
- กำลังการผลิต: ตั้งแต่ 400 กก./ชม.
- ความบริสุทธิ์ของไขมัน: >99%
- แมลงป่น: ไขมัน<10% และระดับความชื้นต่ำ >10%>
- อุณหภูมิการแปรรูปสูงสุด: 95°C (203°F)
- เวลาเก็บรักษา: ≥ 2 นาที
- พื้นที่ใช้สอยที่ต้องการ: 260m2 (1-5 t/h)

การเตรียม และทำความร้อน ให้วัตถุดิบ
สามารถใช้แมลงหลายชนิดเป็นวัตถุดิบได้ ที่พบมากที่สุดคือหนอนแมลงวันลาย จิ้งหรีด และหนอนนก ขั้นตอนการแปรรูปขั้นแรกคือการตัดวัตถุดิบเป็นชิ้นเล็กๆ เพื่อปรับปรุงความสามารถในการปั๊มและอำนวยความสะดวกในการแปรรูปในขั้นตอนการให้ความร้อนและการแยกที่ตามมา
หลังจากนั้นวัตถุดิบจะทำให้ร้อนโดยใช้วิธีหนึ่งในสองวิธีดังนี้
1. การฉีดไอน้ำ
ที่นี่ไอน้ำจะฉีดเข้าไปในวัตถุดิบโดยตรงในเครื่องทำความร้อน DSI ในขณะที่ผลิตภัณฑ์จะกวนอย่างต่อเนื่องเมื่อเคลื่อนที่ผ่านหน่วย
การฉีดไอน้ำเป็นวิธีที่มีประสิทธิภาพในการให้ความร้อนแก่วัตถุดิบ โดยใช้เวลาเพียงไม่กี่นาที เวลาทำความร้อนสั้นช่วยลดผลกระทบจากความร้อนต่อผลิตภัณฑ์ ซึ่งช่วยปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์ นอกจากนี้ ไอน้ำที่ฉีดเข้าไปช่วยลดการเปรอะเปื้อนและชะล้างไขมันออกจากซุปตัวอ่อน ซึ่งช่วยลดปริมาณไขมันในอาหารป่น
2. การให้ความร้อนทางอ้อม
เมื่อใช้การให้ความร้อนโดยอ้อม ซุปตัวอ่อนจะได้รับความร้อนในเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบใบมีดขูดผิว Alfa Laval Contherm โดยไม่ต้องสัมผัสโดยตรงกับไอน้ำ การทำความร้อนเสร็จสิ้นภายในเวลาเพียงไม่กี่นาที และใบมีดที่หมุนอยู่ในเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนจะกวนซุปอย่างต่อเนื่องเพื่อให้มั่นใจว่ามีประสิทธิภาพเชิงความร้อนสูง ใบมีดที่หมุนยังช่วยลดการเปรอะเปื้อนบนพื้นผิวด้านใน จึงช่วยยืดเวลาการทำงาน
เปรียบเทียบการฉีดไอน้ำกับการให้ความร้อนทางอ้อม
ข้อแตกต่างที่สำคัญระหว่างการฉีดไอน้ำและการให้ความร้อนทางอ้อมคือ ไอน้ำจะไม่สัมผัสกับผลิตภัณฑ์เมื่อใช้การให้ความร้อนทางอ้อม การใช้การฉีดไอน้ำหมายถึงการเติมน้ำ ซึ่งจะต้องกำจัดออกในขั้นตอนการระเหย ซึ่งเป็นการเพิ่มต้นทุนทั้งน้ำและพลังงาน แต่หลีกเลี่ยงได้เมื่อใช้การให้ความร้อนทางอ้อม
ข้อดีข้อที่สองคือหน่วย Contherm นั้นถูกสุขลักษณะมากกว่าเครื่องทำความร้อน DSI ช่วยให้คุณปฏิบัติตามข้อกำหนดในมาตรฐานที่เข้มงวดที่สุด
ข้อดีของการฉีดด้วยไอน้ำคือ CAPEX ต่ำกว่า และการแยกส่วนไขมันจะมีประสิทธิภาพมากขึ้น ส่งผลให้ผลผลิตไขมันเพิ่มขึ้น และปริมาณไขมันในแมลงป่นลดลง
ทั้งสองวิธีส่งผลให้คุณภาพของผลิตภัณฑ์สูงขึ้นอย่างมากเมื่อเทียบกับเรนเดอร์แบบแห้ง เนื่องจากผลิตภัณฑ์ได้รับความร้อนที่อุณหภูมิต่ำกว่าและสัมผัสกับความร้อนในระยะเวลาที่สั้นกว่ามาก ติดต่อเราเพื่อพูดคุยว่าวิธีใดที่เหมาะกับความต้องการของคุณที่สุด

การแยก ไขมันโปรตีน และ น้ำเหนียว
หลังจากให้ความร้อนแล้ว ซุปจะแยกออกเป็นสามส่วนในเครื่องปั่นเหวี่ยงดีแคนเตอร์หนึ่งหรือสองเครื่องดังนี้
- โปรตีน (ของแข็ง)
- ไขมัน (ของเหลว)
- น้ำเหนียว (น้ำที่มีโปรตีนที่ละลายน้ำได้)
เนื่องจากการกำหนดค่าพิเศษของเครื่องแยกดีแคนเตอร์ ทำให้สามารถใช้งานกับบ่อลึกได้ ประสิทธิภาพการแยกของเครื่องแยกดีแคนเตอร์ Foodec ของ Alfa Laval จึงสูงมาก ปริมาณน้ำที่ต่ำในเศษของแข็งหลังจากการแยกจะลดการใช้พลังงานในขั้นตอนการอบแห้งที่ตามมา และในทางกลับกัน ต้นทุนด้านพลังงาน รวมถึงต้นทุนการลงทุนสำหรับเครื่องอบแห้งและหม้อต้มน้ำ ปริมาณไขมันต่ำในแมลงป่นจะเพิ่มมูลค่าทางการตลาดและความสามารถในการทำกำไรของคุณ
การแยกที่มีประสิทธิภาพยังหมายถึงเศษไขมันที่สะอาดมากโดยตรงหลังจากเครื่องแยกดีแคนเตอร์ ซึ่งหมายความว่าเครื่องแยกส่วนหมุนเหวี่ยงขั้นปลายอาจมีขนาดเล็กลง ส่งผลให้ CAPEX และ OPEX ลดลง
เครื่องแยกดีแคนเตอร์สามารถติดตั้งระบบทำความสะอาด CIP อัตโนมัติเต็มรูปแบบเพื่อการทำความสะอาดทั้งภายในและภายนอกอย่างรวดเร็วและง่ายดาย

การทำให้ ไขมัน ของ แมลง บริสุทธิ์
เศษไขมันทำให้บริสุทธิ์ในเครื่องแยก โดยนำของแข็งละเอียดและน้ำที่เหลือออกจากผลิตภัณฑ์
เครื่องแยก Clara และ AFPX ของเราสามารถชำระไขมันจากแมลงให้บริสุทธิ์ให้ได้มาตรฐานสูงสุด และยังลดปริมาณไขมันในน้ำเหนียวเพื่อเพิ่มมูลค่าของผลิตภัณฑ์พลอยได้ ประสิทธิภาพการแยกที่ยอดเยี่ยมทำให้ไขมันที่ผ่านการแปรรูปมีความชื้นน้อยที่สุด ส่งผลให้มีมูลค่าทางการตลาดสูงขึ้นและมีอายุการเก็บรักษาที่ยาวนาน
เครื่องแยกของ Alfa Laval โดดเด่นด้วยการจัดการผลิตภัณฑ์ที่นุ่มนวล ทนทานต่อการกัดกร่อนดีเยี่ยม สุขอนามัยที่โดดเด่น และต้นทุนการดำเนินงานต่ำ
การกู้คืนโปรตีนจากน้ำเหนียว
น้ำเหนียวจะส่งไปยังระบบการระเหยซึ่งจะกำจัดน้ำออกและโปรตีนที่ละลายน้ำได้จะทำให้เข้มข้น เนื่องจาก 10-15% ของปริมาณโปรตีนทั้งหมดอยู่ในน้ำเหนียว การกู้คืนจึงส่งผลกระทบอย่างมากต่อผลผลิตของกระบวนการโดยรวม โปรตีนที่ละลายน้ำได้จะย่อยได้ดีกว่าโปรตีนในของแข็ง ดังนั้นเมื่อนำกลับมาใช้ใหม่ ความสามารถในการย่อยได้ของอาหารป่นจะเพิ่มขึ้น
การทำให้น้ำเหนียวมีความเข้มข้นยังหมายถึงน้ำเสียที่ต้องผ่านกระบวนการน้อยลง และน้ำที่แยกออกมาสามารถนำกลับมาใช้ใหม่ได้ ซึ่งจะช่วยลดการใช้น้ำทั้งหมด
ระบบการระเหยแบบแผ่น AlfaVap และ AlfaFlash ของ Alfa Laval เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการทำให้น้ำเหนียวแมลงมีความเข้มข้น AlfaVap มีไว้สำหรับกระบวนการที่เปรอะเปื้อนน้อยถึงปานกลาง และ AlfaFlash เหมาะสำหรับการใช้งานที่เปรอะเปื้อนสูง
มีให้เลือกหลายการกำหนดค่าและสามารถทำงานบนสิ่งต่อไปนี้
- ไอน้ำ
- ไอน้ำที่มีเครื่องอัดไอน้ำความร้อน
- ไฟฟ้าที่มีเครื่องอัดไอเชิงกล
- ความร้อนทิ้งจากเครื่องอบ ทำให้ประหยัดหม้อต้มได้มากถึง 100%
ระบบการระเหยของ Alfa Laval มักประกอบด้วยขั้นตอนการระเหยหลายขั้นตอน (หรือผลกระทบ) เพื่อการนำพลังงานกลับมาใช้ใหม่อย่างมีประสิทธิภาพ จึงช่วยลดการใช้พลังงานให้เหลือน้อยที่สุด
เครื่องระเหย AlfaVap และ AlfaFlash สามารถจัดการกับกระแสผลิตภัณฑ์ที่มีความเข้มข้นมากกว่าระบบการระเหยแบบอื่นๆ ส่วนใหญ่ ช่วยให้คุณทำให้น้ำเหนียวเข้มข้นได้มากขึ้น และลดภาระให้เครื่องอบ จึงประหยัดพลังงานได้มาก
AlfaVap และ AlfaFlash เป็นระบบที่ยืดหยุ่นมากซึ่งช่วยให้ขยายได้ง่าย ไม่ว่าจะโดยการเพิ่มตลับใหม่ลงในเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบแผ่นหรือเอฟเฟกต์ทั้งหมด นอกจากนี้ ประสิทธิภาพเชิงความร้อนสูงยังทำให้ระบบมีขนาดกะทัดรัดมาก ซึ่งช่วยลดต้นทุนการติดตั้ง
อ่านเกี่ยวกับการระเหยของ AlfaVap อ่านเกี่ยวกับการระเหยของ AlfaFlash

การอบแห้งขั้นสุดท้าย ของ แมลงป่น
ของแข็งจากเครื่องแยกดีแคนเตอร์และน้ำเหนียวเข้มข้นจากเครื่องระเหยจะผสมกันและทำให้แห้งในเครื่องอบ
สามารถใช้เทคโนโลยีการอบแห้งที่แตกต่างกันได้ เครื่องอบจาน เครื่องอบฟลูอิไดซ์เบด หรือเครื่องอบลมเป็นที่นิยมใช้ในการใช้งานนี้
การใช้เครื่องอบจานทำให้สามารถนำความร้อนเหลือทิ้งในเครื่องระเหยกลับมาใช้ใหม่ได้ จึงช่วยลดต้นทุนการดำเนินงาน อย่างไรก็ตาม เครื่องอบจานไม่ใช่อุปกรณ์เกรดอาหาร

ระบบแปร รูป แมลง ป่น
เรานำเสนอระบบเรนเดอร์แบบเปียกที่สมบูรณ์แบบในทุกขนาด ตั้งแต่นำร่องไปจนถึงขนาดเต็ม และสำหรับแมลงทุกประเภท
ผู้เชี่ยวชาญด้านการแปรรูปโปรตีนของเรามีประสบการณ์ยาวนานในการออกแบบระบบเรนเดอร์โปรตีนและปรับให้เหมาะสมในระดับส่วนประกอบ โมดูล และระบบ ติดต่อเราในช่วงต้นโครงการของคุณเพื่อรับคำแนะนำอันมีค่าเมื่อเลือกอุปกรณ์หรือออกแบบสายการผลิต