Petrochemicals

โครงสร้างพื้นฐานของโรงงานปิโตรเคมี

เราทราบดีว่าแต่ละโรงงานมีความแตกต่าง และมีความต้องการด้านการถ่ายเทความร้อนเฉพาะตัว อัลฟา ลาวาล ประเทศไทย จึงพร้อมช่วยคุณคัดเลือกเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนที่เหมาะสมกับกระบวนการผลิตของคุณมากที่สุด ด้วยโซลูชันที่ครอบคลุมทุกขั้นตอนของกระบวนการอุตสาหกรรม เราสามารถจัดหาอุปกรณ์ที่มีประสิทธิภาพสูง พร้อมอะไหล่และแผนบริการที่ครบวงจร เพื่อช่วยเพิ่มประสิทธิภาพ ลดการใช้พลังงาน และยกระดับการดำเนินงานของคุณให้สูงสุด

1. ปฏิกิริยาเคมี

ขั้นแรก วัตถุดิบในรูปแบบของก๊าซหรือของเหลวจะถูกผสมเข้าด้วยกัน จากนั้นสารประกอบในส่วนผสมจะเกิดปฏิกิริยาเคมี ทำให้ได้ผลิตภัณฑ์ที่ต้องการพร้อมกับผลพลอยได้อื่น ๆ ทั้งนี้ ขึ้นอยู่กับลักษณะของปฏิกิริยา กระบวนการอาจต้องมีการให้ความร้อนหรือการทำความเย็น เพื่อให้ปฏิกิริยาเกิดขึ้นอย่างมีประสิทธิภาพสูงสุด

2. การแยกสาร

ผลิตภัณฑ์จะถูกแยกออกจากผลพลอยได้และวัตถุดิบที่ยังไม่เกิดปฏิกิริยา ผ่านกระบวนการแยกด้วยความร้อน เช่น การกลั่น การดูดซับ‑คายซับ และการระเหย โดยสามารถนำผลพลอยได้ไปใช้ประโยชน์เพิ่มเติม และหมุนเวียนวัตถุดิบกลับเข้าสู่กระบวนการเป็นวัตถุดิบป้อนใหม่

3. การถ่ายเทความร้อนและการกู้คืนพลังงานความร้อน

กระบวนการแยกมักดำเนินการที่อุณหภูมิสูง และหลังจากการแยกแล้ว ผลิตภัณฑ์จะถูกทำให้เย็นลง เพื่อให้เหมาะสมต่อการจัดเก็บและการขนส่งอย่างมีประสิทธิภาพ

ซึ่งรวมถึงแต่ไม่จำกัดเพียง:

• ข้อจำกัดด้านกำลังการผลิตจากข้อจำกัดในระบบให้ความร้อนและความเย็น
• อัตราการผลิตที่ลดลงจากกำลังการทำความเย็นที่ไม่เพียงพอ
• การใช้เชื้อเพลิงโดยไม่จำเป็นและการปล่อยก๊าซเรือนกระจกที่สูงเกินไป
• การหยุดการผลิตบ่อยครั้งเพื่อทำความสะอาดเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนและกำจัดการเกิดคราบสกปรก (fouling)
• การควบคุมกระบวนการที่ล่าช้าในระบบให้ความร้อนและความเย็น

หากคุณอัปเกรดมาใช้เทคโนโลยีล่าสุดจากอัลฟา ลาวาล คุณจะสามารถ:

• ใช้ไอน้ำเกรดต่ำลงสำหรับกระบวนการให้ความร้อน
• ลดความต้องการใช้ไอน้ำในระบบ
• ลดข้อจำกัดของระบบด้วยการควบคุมอุณหภูมิที่มีประสิทธิภาพยิ่งขึ้น
• ลดการใช้น้ำในกระบวนการทำความเย็น
• ใช้น้ำหล่อเย็นที่อุณหภูมิสูงขึ้นได้
• ลดการเกิดคราบสกปรก (fouling) ด้วยการไหลที่มีประสิทธิภาพสูง
• เพิ่มความรวดเร็วในการควบคุมกระบวนการ